解决或降低有机溶剂农药原药闭路循环干燥机在干燥过程中存在的风险，从爆炸要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成爆炸气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电;采取防爆板、自动控制等措施减轻爆炸对人的危害。

　　(1) 有机溶剂选择

　　农药原药结晶、淋洗优先选择水为介质，若原料药不能使用水为介质应选用闪点高、气体爆炸下限高 、爆炸限窄的溶剂，避免干燥过程中混合气体容易达到爆炸浓度，提高小点火能以减少爆炸的风险。

　　(2) 采用惰性气体氮气保护

　　当选择易燃易爆液体作为溶剂时，干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免爆炸的发生。氮气的可靠性，同时避免易氧化的原料药在干燥过程中的氧化变质，提高产品的品质。

　　(3) 尾气处理设备及除尘袋

　　闭路循环干燥机材质选用不锈钢，风管、冷凝器、风机等采用镀锌钢管或不锈钢等导电材料，干燥沸腾床的除尘布袋本体材质大都采用纤维，易产生静电，通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维，可均匀快速疏导静电，静电不会累积，从而消除火花的产生。

　　随着闭路循环干燥机在农药原药的广泛应用，含溶剂的农药原药在干燥前期存在有机溶剂气体挥发与空气形成爆炸性混合气体，在干燥后期存在易燃爆炸粉尘以高温气体与干燥物料产生静电的风险。针对存在的风险采用工艺避开采用低闪点、易燃易爆溶剂、优先采用惰性气体氮气作为干燥介质，增加冷凝回收和降膜吸收水封装置;设备设计采用静电导流、防爆板;操作采用自动控制等措施，阻止爆炸要素产生、避免人员伤害、减轻财产损失，将风险控制在可控范围内，达到生产的目的。