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甲苯橡胶促进剂M干燥机 工程概述

  橡胶促进剂M是天然橡胶的超速促进剂,兼有增塑剂的功效。硫化临界温度低,易使胶料引起早期硫化。可单独使用或与其他促进剂并用。适用于轮胎、胶鞋、工业用橡胶制品。因有苦味,不适用于食品工业用橡胶制品。在氯丁橡胶中可作为硫化延缓剂。本品及其衍生物是^重要的促进剂。

  浅黄色单斜针状或片状结晶。味苦,有微臭,无毒,熔点164~175℃,相对密度1.42~1.52。遇明火燃烧,闪点515~520℃,易溶于醋酸乙酯、丙酮、溶于乙醇、丙醇、氯仿、乙醚、二硫化碳、氨水、氢氧化钠和碳酸钠等碱溶液,微溶于苯,不溶于水和汽油。可燃,呈粉尘状时有爆炸危险。



甲苯橡胶促进剂M干燥机 设备概述

  PLG-M型密闭盘式连续干燥机利用氮气作为载湿气体进行闭路循环,适用于干燥易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,使之安全操作。配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂,溶剂回收装置简单,回收率高。

  干燥过程:将载热体通入固定的多层空心圆盘内,借助传导间接加热金属盘面上接触的湿物料,并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下,不断向前翻抄移动的物料内的水份处于操作状态时的沸点下进行蒸发汽化,湿气从排湿口离开设备,从而在底部得到合格的干燥成品。

  由于盘式干燥机采用了立式转耙搅拌装置,主轴转速可调,单独控制各层温度,末期结合兼用冷却降温等有效措施,克服了固定床传导干燥机的缺点。因而具有产品机械连续输送、传热效率高、干燥速率大、温度分布可控、产品质量好、占地面积小、污染少、管理方便适用范围广等优点。

  盘式干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。

甲苯橡胶促进剂M干燥机 工艺流程图



甲苯橡胶促进剂M干燥机 工作原理

  盘式干燥机又名多层圆盘干燥机,是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置,属传导干燥为主的接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。盘式干燥机又名多层圆盘干燥机,是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置,属传导干燥为主的接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。

  针对橡胶促进剂M的相关特性,我公司开发出了PLG-M型密闭盘式干燥设备及用于溶剂回收的高效回收装置,经众多的客户实际运用后,充足的使用数据证明:该设备完全能满足该产品的干燥要求,品质稳定,而且对于溶剂的回收方面性能卓越,回收效率很高。

  该系统包含加热系统、热介质循环系统、干燥系统、粉尘过滤系统、溶剂回收系统、真空系统。



甲苯橡胶促进剂M干燥机 技术改进

  防爆型氮气循环盘式干燥机特别针对于有机溶剂(如酒精、丙酮、NMP、DMF等),以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气溶剂。针对有机溶剂低闪点或者微毒、易燃易爆的特点,特别设计了以下保护措施:

  第一层氮气防爆:根据氮气的惰性气体的性质,整个管道采用氮气循环,含氧量在3%以下系统才能正常运行。

  第二层工控防爆:压力高于3000pa,安全阀打开,可泄压。

  第三层防爆片防爆:当盘式干燥机系统腔内压力非正常上升时,塔顶防爆片自动打开泄爆。

  第四层整机防爆:内部带通风系统,适合有害气体。能防止氧化,避免危险提高质量,实现无菌化,无尘化。

甲苯橡胶促进剂M干燥机 优势说明

  1、经防爆型氮气循环盘式干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器,将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用,可以节约成本,同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿,气体内的^湿度低(与普通沸腾干燥相比),干燥能力变强,更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。

  2、闭路循环盘式干燥机为全密闭结构,设备内部充入惰性气体(如氮气),在干燥厌氧物料或含易燃易爆性质溶媒的物料时,使气体中没有氧气,无法燃烧或氧化,就可有效避免设备在生产时发生起火或爆炸事故,故而比普通设备更安全。

  3、立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需1.1~1.4 kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行;

  4、尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,改善劳动环境。 对于农药原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备;

  6、若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。

  5、各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。 干燥冷却并用,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品;



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